润滑剂

润滑剂

润滑剂的任务在于形成足够的润滑膜，使彼此重叠铺开或滑行的滚动轴承相互隔开，从而防止直接的金属接触。纳诺达克步进电机和伺服电机所采用的润滑脂* 具有高稠度和良好的附着性，能够有效防止污物和腐蚀，与密封的 ZZ 轴承结合使用，可以到达 30,000 小时的加油脂保养周期。通过专用的高性能润滑脂，在特定使用条件下可以明显提高设备的使用寿命。应根据轴承的类型和尺寸、负荷类型如振动负荷或冲击负荷、转速范围、轴承的定向、材质、密封程度以及环境条件如湿度、震动、真空程度、通风情况和污染程度选择合适的润滑脂。

油脂

润滑脂由多种基础油、增稠剂和用于改善特性如抗氧化性或抗腐蚀和耐磨损性的改性添加物组成。增稠剂对滴点、弯曲稳定性、防止湿气和液体的特性、油分离、输送特性和维持稳定性具有重要影响。高温下稀释（稠度变低）的油脂可能从轴承中溢出，低温下凝结（稠度变高）的油脂则会阻碍辊子的顺畅转动。

对于稠度人们理解为润滑油的特性，由于外部施加的力，内部阻力与之对抗引起变形。滴点说明了温度，在此温度下，润滑脂不会损失稠度且变为液态。因此，只有在特定温度范围内才能达到最佳润滑效果。持续超过或低于温度极限使用可能导致轴承提前报废。温度极限值对于润滑脂的润滑性能和使用周期有决定性作用。如果超过建议的工作温度极限值，润滑脂会快速老化和氧化，分泌出过多的油，从而导致有效润滑时间或加油脂保养周期缩短。如果低于所建议的阀值，润滑脂分泌出越来越少的油，由此不再能确保滚动轴承足够的润滑，并且缺少润滑的状况会导致轴承极其快的脱落。

应用

对于不同的应用领域，例如持续运行过程中旋转角度范围 < 90° 的振荡运动（球头不进行 360° 的完全旋转，因此必须采用专用润滑脂），以及在低温或高温环境中的应用，或者与食品相关的应用，需要对摩擦要求有准确的了解才能选择合适的润滑脂。
相反，短暂运行如启动是无害的，因为所产生的摩擦热量将提高绿色运行温度范围内的轴承温度。为了获得尽可能低的运行摩擦、尽可能长的使用寿命以及尽可能高的转速，必须执行油脂分配运行。这样有助于避免开始运行时产生的高摩擦并且能够提高电机的使用寿命和转速性能。我们将根据您的具体应用进行相关测试并提供完善的解决方案。